依靠科技创新，荣信环保公司实现年处理污泥10000吨、废酸48000吨——十年探索污中淘金

“这是我们厂区的硫化氢废气处理装置，这几天正在改造，马上就能投入使用了。”23日，在位于南通开发区的荣信环保厂区内，董事长施荣标正在查看项目进展。
　　一个只有几十个人的环保企业，采用先进技术，每年从成千上万吨的污泥、废酸中淘金，资源利用率达95%，这是江苏荣信环保科技有限公司创造的生态环保产业样本。

危废治理两轮齐转
　　传统金属制品行业生产过程中，会产生含各种重金属废酸和污泥，对土壤和水资源造成污染。随着环保督察不断推进，金属制品行业危废治理也成为了行业难题。
　　如何“危”中寻机？在传统金属制品行业环境治理中，企业的思维是“无害化、资源化”，既能让污废物质无害化，更要通过处理实现资源化，最终实现社会效益和经济效益的双赢。
　　2014年7月，在政府部门的支持下，江苏荣信环保科技有限公司成立，先后投入研发及技改资金约3000万元，并与北京大学、清华大学及西北矿冶研究院合作研发废酸、污泥协同处理资源化、无害化、循环化利用技术。根据专家评审验证，荣信公司所研发的这一处置技术，不仅可以实现金属制品及钢丝绳行业废酸和污泥的零污染排放，还能实现资源循环利用，这在国内属于首创，获得多项发明专利。

科技赋能变废为宝
　　化验室内，检测人员正在进行危废样品入场分析；车间自动化操控室，工作人员实时监控，“线上”控制加料……记者在公司的生产车间发现，这里大部分是机械自动化操作，现场员工并不多。施荣标介绍，车间里分布多个摄像头，设备参数都和电脑联网，生产运行情况在集控室都可以看到。
　　科学处理污泥、废酸决非易事，能从中变废为宝，成为再生资源，更需无数次的技术攻关。
　　“合作过程一波三折，研发方案争执不断。”回望来时路，施荣标陷入沉思。他说，金属制品及钢丝绳生产过程中产生大量的废酸和污泥，这些废盐酸和碱性污泥因含有铁、锌、铅等金属且成分复杂，属于危险废物，需要特殊处置，对此研发团队提出了不同方案：树脂吸附法成本高，无法规模生产，对于一般的中小型企业而言，成本过高企业难以为继；碱中和法，得到的混合渣料量大、造成第二次污染。因此，寻求一种经济可行的方法来处理污泥与废酸是企业亟需努力的方向。最终，施荣标和研发人员经过仔细推敲，缜密论证，共同研发出一种新技术，即湿法萃取协同处置技术，从根本上解决了金属制品及钢丝绳在加工过程中产生的含铁、铅、锌废盐酸和碱性污泥的污染问题。
　　“利用这个工艺，将污泥和废酸化身为资源，综合利用率达95%。”施荣标告诉记者，污泥和废酸中的铁离子可以生产氯化亚铁絮凝剂，用于工业废水处理，铅锌达到一定成分可以生产锌锭及铅制品。最近又研发出用废硫酸及废镍料进行处理，生产液体硫酸镍，该产品是新能源电池重要材料。
　　目前，公司现拥有实用新型技术36项，发明专利6项，公司产能已达到处理污泥10000吨/年，废酸48000吨/年，成长为技术力量及水平行业领先的创新型环保科技公司。

产业助推绿色转型
　　环保产业对国家、对企业都是一片蓝海。
　　“金属制品行业危废处理，只是一小步。”沉浸环保产业十多年，施荣标有着自己的深思熟虑：“十四五”期间，是我国深入推进生态文明建设的关键期，在“碳达峰、碳中和”目标引领下，环保产业进入高质量发展的快车道，从过去的治污为主，进入减污、降碳协同增效，绿色生产、绿色生活和良好生态协同推进的新阶段。
　　抓住机遇，看准市场，凭借与长三角金属制品企业的融合配套，施荣标把处理设备直接“装”到了企业的“终端”，助推行业的绿色转型，自身也得到迅速壮大。
　　2022年起，施荣标带领荣信环保在环保设备研发上投入人力、物力进行新产品研发，采用模块化的控制系统及方法，将生产端分解为溶解模块、萃取模块、沉降模块、压滤模块、废气处理模块等5个模块，成为一套自动智能化的重金属废酸、污泥综合利用处理装置。
　　“这套设备，可以根据企业的产废量定制，直接安装在生产企业，从而优化工艺流程，符合产废单位环保降成本、绿色可持续的环保理念，实现生产自动化，也降低了危废运输成本及转运过程中的风险。”施荣标说，随着技术的更趋成熟和知名度的提高，国内不少公司都开始与他联系，提出合作意向。这几天，辽宁一家金属制品企业正在与他洽谈，邀请公司去当地建一套废酸污泥处理装置。  

记者 彭军君