江苏南通：手握40多项发明专利 新型高端机床实现国产替代

“这是我们应用于模具行业的产品，获评江苏省首台（套）重大装备，打破了国外垄断，实现了国产替代。”4月初，记者来到南通国盛智能科技集团股份有限公司生产车间，董事长潘卫国指着整装待发的多台GMB2520LX桥式五轴龙门加工中心设备，自豪之情溢于言表。

国盛智科成立于1996年，以钣金产品加工制造起家。企业紧跟时代步伐，加速转型创新，目前沿着机床产业链已形成装备部件、数控机床、智能自动化生产线三大板块业务，其中，中高端数控机床成为核心产品。

“装备制造业是一个国家工业发展水平和综合实力的集中体现，而机床是制造其他工业机器的机器，被誉为‘工业母机，国之重器’。”潘卫国透露，目前我国高端数控机床仍主要依赖进口，为此，近年来公司不断加大中高端数控机床自主研发力度。

国盛智科成立了省、市两级工程技术研究中心，拥有100多名研发人员，并与东南大学等国内知名高校深度合作。如今，国盛智科研发生产的中高端数控机床，涵盖了立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣床、数控车床、五轴联动加工中心等系列产品，先后在误差控制、可靠性等五大关键技术领域形成核心技术，广泛应用于机械设备、精密模具、新能源汽车、民用航空、半导体、工业阀门、轨道交通等领域，可满足不同行业应用场景下的金属切削一体化解决方案需求，产品远销国内外。

企业自主研发的GMB2520LX桥式五轴龙门加工中心设备，可保证机床在一定加工强度下所加工零件的精度，最高转速可达24000rpm，适用于复杂空间曲面的高精度加工。“此前，这类产品依赖进口，价格也较高，甚至想买都买不到。”潘卫国说，目前企业已实现批量生产，价格只有国外的一半。

在潘卫国看来，做强工业母机、加速企业腾飞，除了产品的自主创新，也离不开管理方式的创新。近年来，国盛智科紧跟时代步伐，运用ERP系统管理软件、生产实时跟踪目视化软件、CRM管理软件等信息化载体，实现了企业从研发到制造的全流程数字化管理，生产效率大大提高。

在创新的赛道上奋力奔跑，国盛智科获得40多项发明专利，多项产品获评省科技进步奖、省首台套重大装备、省科技成果转化项目，还成为我国优秀数控机床品牌、国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，连续三年获评中国机床工具行业30强。公司2020年在科创板挂牌上市，成为中国金属切削机床科创板第一家上市企业。

潘卫国表示，聚焦“成为中国智能装备具有竞争力的制造商”愿景，除了继续实施产品自主创新研发，公司还将在智慧物流方面加大投入，通过智能化设备的应用，提升仓库整体作业效率，为我国工业母机制造乃至“智造强国”建设作贡献。