“人防+技防”双管齐下，我市全力推动粉尘涉爆企业安全升级

3月28日，走进南通凯雷达金属科技有限公司生产车间，工人们正对铝合金铸件进行打磨抛光。与想象中粉尘飞扬的场景不同，车间内基本见不到悬浮的金属粉尘。“‘湿式打磨’工艺改造后，打磨时喷水抑尘，粉尘直接被水流带入下方集尘池中，安全系数大幅提升。”企业安全主管朱远健指着新启用的湿式打磨除尘一体机说。

这一改变，源于我市工贸行业粉尘涉爆企业安全生产专项治理。市应急管理局聚焦粉尘涉爆企业安全风险防控，积极推广新技术、新工艺应用，加大专家指导服务力度，通过“人防+技防”双管齐下，全力推动粉尘涉爆企业安全升级，符合条件企业已实现“应拆尽拆”“应湿尽湿”“应装尽装”。

源头管控，降低作业安全风险

“抛丸机设备主体内无挂壁积尘，电器控制柜内部无粉尘堆积……”27日，上海嘉朗实业南通智能科技有限公司抛丸车间工作人员完成当日涉粉区域清扫，确保作业现场、生产设备内部、除尘管道、除尘器内部等无积尘后，逐一拍照并上传记录。

“我市涉爆粉尘主要为金属粉、木粉尘、塑粉等，小小粉尘看似不起眼，却隐藏着巨大的危险，在特定条件下会引发粉尘爆炸以及二次爆炸，具有很强的破坏性。”市应急管理局基础处处长东鑫介绍，及时清理粉尘是确保工作场所安全、防止粉尘爆炸和保障员工健康的关键举措之一，我市督促企业严格落实涉爆粉尘清扫制度，明确清扫时间、地点、方式以及清扫人员的职责等内容，从源头管控粉尘涉爆风险。

“过去多个工位共用一个管道，一旦发生意外，极易引发连锁反应。”在南通凯雷达金属科技有限公司，每个打磨工位均配备独立湿式除尘设备，即使单台设备出现问题，也不会波及整个车间。东鑫表示，铝镁粉尘爆炸威力巨大，拆除互联管道是阻断爆炸传播链的关键措施。根据摸排，全市67家涉及互联互通管道铝镁金属粉尘企业已全部完成管道拆除，87家干式除尘铝镁金属粉尘企业完成湿式打磨工艺改造。

科技赋能，增强监测预警效能

在启东源智展览服务有限公司，高清摄像头实时监控着裁板、砂光、打磨等重点工位和除尘器、粉尘收集区等关键部位，监控画面同步传输至企业及省市粉尘涉爆企业安全生产风险监测预警系统，一旦判别到违规操作或异常情况，将第一时间进行提醒。

“以前安全巡查需要人定时定点到一线去盯，现在有了‘电子眼’，管理效率提升了，员工的安全自觉性也大大增强。”启东源智展览服务有限公司安全员周伶俐告诉记者，企业主要从事展示道具的生产加工，部分工序会产生木质粉尘，存在一定风险隐患。企业一方面新上了中央除尘器，通过除尘设备升级改造大幅提升除尘率；另一方面在涉粉区域附近全覆盖安装智能监控设备，实现实时监控。

而在启东经济开发区一家铝制品加工企业，打磨车间已被改造一新，车间内设置氢气报警探头并与事故风机联锁，新上的湿式打磨除尘一体机设置水位、水压、水流量等在线监测系统，并与声光报警器、设备动力系统联锁，一旦出现特殊状况，报警系统将直接采取停机等紧急处理措施，实现从人防到技防的升级。

目前，全市47家涉粉作业10人以上的铝镁金属、木质粉尘涉爆企业在重点工位及区域均已安装视频监控，视频监控画面、火花探测报警信号、除尘系统进出口风压差、除尘器灰斗温度等关键数据实时上传系统。一旦出现异常，系统会第一时间预警，相关信息同步发送至涉事企业和当地应急管理部门，实现安全风险及时预警、快速处置。

指导服务，提升安全管理水平

“铝镁制品打磨进行湿式除尘可能会产生氢气，一旦氢气积聚，遇到静电后就有爆燃的风险，所以除尘系统一定要做好接地措施；循环水水质要清，不能有淤泥沉积，每班必须要清理淤泥……”日前，市应急管理局将安全课堂搬进粉尘涉爆企业车间，相关负责同志及安全专家现场“问诊开方”。

粉尘涉爆企业是今年市应急管理局安全指导服务的重点。上午由监管人员、安全专家深入一家粉尘涉爆企业检查，下午再召集这一片区同类型企业参加“车间课堂”，逐一就发现的问题进行细致深入讲解，并根据隐患涉及的安全法律法规或标准规范现场出题测试，确保企业知其然还要知其所以然。“这种指导服务方式非常直观，我在现场听专家讲解的时候，就会对比自家企业是否也存在此类问题。”某企业安全员陆啸城告诉记者，系统性学习后，发现企业在设备管理等方面还存在不少细节问题，回去后将开展自查自纠。

在专家指导服务的基础上，我市还制作了粉尘涉爆企业重点岗位操作规程和应急处置手册，对粉尘涉及的包括抛光（打磨）、抛丸、砂光等核心岗位风险因素及伤害类型进行分析，对各岗位的职责、严禁事项、操作要求等均以图文方式进行详细阐述，进一步提升企业安全管理水平和员工的自我防护能力。

记者 俞慧娟