前天，记者驱车前往如皋经济技术开发区跃龙西路，两排整齐的现代化标准厂房映入眼帘，这里便是百林科医药科技（上海）有限公司在南通的“大本营”——百林科一次性生物工艺生产基地。

走进1500平方米的洁净车间，12条生产线有序运行，身穿洁净服的技术人员细心把关着每一道工序。鲜为人知的是，已有数十种一次性生物反应袋、配液袋、储液袋、配储液系统等打破国外技术垄断的生物制药相关产品从这里走出，实现高质量批量生产。而更令人惊叹的，如此极具竞争力的创新成果，竟出自一家成立仅有一年的年轻企业。

生物制药作为我国的新兴产业，长期以来，生物工艺一次性耗材及设备却属于“卡脖子”领域，关键技术、工艺均由欧美主导。然而，一场突如其来的新冠疫情打破了这个“舒适圈”，全球生物制药供应链受到挑战，一次性耗材需求量猛增。“这对国内长期依赖进口耗材的生物制药企业来说，很容易造成生产进度的停滞。”百林科首席科学家陈林博士说。基于这样的背景，百林科选择在南通建立生产基地，目的就是要攻克“卡脖子”技术，实现生物工艺一次性耗材的“国产化”。

以技术创新实现强链补链，是百林科深耕生物工艺一次性耗材细分领域的关键一步。陈林介绍，在研发团队的协作下，创新性地研发了具有国际领先水平的针对新型mRNA疫苗及药物生产的RNase-Free一次性耗材平台技术，目前，百林科已经申报了20多个中国发明专利和国际PCT专利，今年年底还将会有30多个技术和产品申请专利。

虽然是“后跑发力”，但百林科凭借着雄厚的研发和生产实力，越来越多的上游企业开始关注这家国内优质耗材和解决方案供应商，产品已进入国内多家知名生物制药企业，应用于抗体、疫苗、重组蛋白药物等研发和生产。

“我们的产品性能和配套服务能力都在突飞猛进，这也是我们受到国内众多客户青睐的重要原因。”在产品陈列区，陈林给记者展示了今年7月新研发上市的一次性生物反应器，不仅在工艺上打破了国外垄断，价格也仅有国外同类产品的50%左右。

对于一家高新技术企业而言，人才链是做大做强的关键一环。百林科的落户不仅给南通、如皋两地生物制药产业带来了质的飞跃，也吸引着一批有“智”之士回乡创新创业。陈林介绍，他们60多个研发人员中，60%都是从外地回来的如皋籍人才。

从创业初期的行业跟随者，到一年后的行业佼佼者，百林科无疑是新一代科创企业的优秀生代表。就在本月底，百林科将以全省创新创业大赛生物医药行业赛初创组第一名的成绩晋级全国总决赛。

对于公司未来前景，陈林很有信心，他认为，要真正实现“卡脖子”的突破，还得将目光投向国际版图。“疫苗、抗体药物、细胞治疗和基因治疗是下一代生物制药的制高点，这一布局也意味着我们未来几年要做出世界级的领先产品，成为行业的标准化推动者，助力生物工艺的中国‘智’造真正站上国际舞台。”

本报记者 陈嘉仪