近日，走进南通大地电气股份有限公司新建的电子生产基地，一幅现代化智能制造图景徐徐展开——透明的汽车模型直观展示了公司生产的整车线束，这些宛如汽车“神经网络”的产品，精准实现全车电力分配与信号传输；生产管理数据大屏上，实时呈现南通生产基地与各子公司车间现场有序运转的自动化生产线，数据流与生产流程无缝衔接。

“汽车线束是汽车电气系统的核心部件之一，直接影响车辆的安全性、可靠性和智能化水平。”公司董事长、创始人蒋明泉介绍。作为国内商用车线束领域的领军企业，大地电气的主营业务为成套线束、发动机线束、功能线束等汽车线束的研发、生产及销售，以及围绕汽车线束产业链上下游、横向配套等方面的产品研发、制造，如高/低压连接器、线束附件、电器盒以及充电枪/座等。这些产品主要应用在汽车整车组装、发动机制造、工程机械、农业园林机械及新能源车领域，成为整车电气系统的“血管”与“神经”。

从2002年起步，大地电气的成长历程，折射出中国汽车零部件产业从无到有的蜕变。回望创业初期，蒋明泉坦言，面对汽车行业巨头稳固的供应链体系，作为新进入者的大地电气曾面临巨大挑战。“当时各大车企的线束供应合作商已经非常成熟，我们只能从最基础的打样做起，哪怕产品被退回，也要坚持优化工艺、精益求精。”他说，正是这种对品质的极致追求，经过三年多努力，公司终于获得北汽福田等客户的认可，逐渐建立了稳定的客源渠道。

以属地化模式稳健发展，以规范化运作成功破局。历经二十三年的风雨洗礼，大地电气已形成“集团总部+9个生产基地+1个研究院”的发展布局，在江苏南通、北京怀柔、山东潍坊、广西柳州、江苏徐州、安徽芜湖、江西上饶建立了生产基地。2021年11月，大地电气在北京证券交易所上市，是江苏省首批北交所上市公司之一。

随着汽车行业向电动化、智能化、网联化、共享化转型，线束行业的技术门槛也在不断提高。蒋明泉说，大地电气始终聚焦客户需求，将“高质量交付”作为企业的核心竞争力，不断创新突破、扩大产能，提升供应链价值。多年来，公司持续加大研发投入，与国内知名IT企业合作，开发线束设计专家系统，提升产品开发效率与精度。此外，公司还建立了国内领先、行业一流的检测中心，50余台检测设备涵盖六大类18项检测内容，为产品在应用中的可靠性和安全性提供保证。

作为国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，截至目前，大地电气不仅拥有22项发明专利、169项实用新型专利和12项外观设计专利，更与北汽福田、东风柳汽、山东重工等头部车企建立了长期战略合作关系。基于行业发展趋势，蒋明泉还为企业规划了清晰的战略路径：以高端客户为主要服务对象，实现高标准、高要求的“定制化交付”；延长核心零部件供应链，实现成本领先、价值创新的“差异化发展”。

当前，大地电气正处于转型升级的关键期。“在长三角一体化发展和长江经济带发展等战略机遇的加持下，公司将积极整合人才、生产要素等资源，实现相互调配、高效利用。”蒋明泉表示，大地电气会一如既往立足自身站位，深耕技术研发，精研制造工艺，健全创新体系，壮大人才队伍，实现“资本+产品+市场”的良性循环，引领企业向着高质量发展的目标稳步迈进。 本报记者 陆薇